Diatec HC

Il DIATEC HC è un rivestimento DLC – Diamond Like Carbon estremamente duro e resistente all’usura. DIATEC HC © è dotato di caratteristiche eccezionali, pronte per soddisfare la nostra clientela, è Il principe dei rivestimenti antiattrito, antigraffio, antiusura, resistente all’abrasione e al graffio, soprattutto adatto al trattamento di metalli e leghe sensibili alle alte temperature.

DIATEC HC: come si ottiene e le proprietà

Per ottenere un film DLC, che in Antec chiamiamo DIATEC, gli oggetti vengono sottoposti ad un processo di deposizione sotto vuoto assistita da plasma – PECVD, dove una miscela di gas, tra cui idrocarburi, vengono ionizzati per poter estrarre il carbonio e depositarlo sull’oggetto. La temperatura di deposizione non supera i 150 °C e, in casi particolari può essere contenuta anche sotto 100 °C. L’adesione viene garantita grazie alla creazione di un interlayer, sempre PECVD, che permette di legare chimicamente il film DLC al substrato metallico. Anche se ottenuto a temperature basse, è bene notare che resiste fino a 350 °C.

Grazie ai legami sp3 di cui si compone il diamante e di cui il DLC è ricco, il DIATEC HC riesce a raggiungere una durezza fino a 2500 Hv.

Similmente alla grafite, il coefficiente d’attrito del DLC può arrivare a 0.05, in determinate condizioni. Sugli oggetti, dove al coefficiente d’attrito concorrono tante variabili, una bassa rugosità è determinante per ridurre l’attrito, e il DIATEC HC conferisce quella riduzione ulteriore che garantisce un minor sforzo e allungamento della vita del pezzo. La tecnologia PECVD è garanzia della deposizione di un film omogeneo, che non lascia quindi spazio a punti di attacco per ossidazione e corrosione. L’inerzia chimica del rivestimento gli permette di resistere alla maggior parte degli acidi e delle basi, rendendolo quindi efficace anche in ambienti aggressivi. Il DIATEC HC è biocompatibile, non è citotossico, è anallergico e assolutamente inerte, quindi assolutamente adatto ad uso medicale o alimentare. Infine, il colore nero conferisce un desig accattivate agli oggetti rivestiti.

I trattamenti DLC non sono tutti uguali. Lo stesso trattamento può essere ottenuto con tecnologie e processi differenti e avere così caratteristiche diverse. I pezzi rivestiti giocano un ruolo fondamentale e saperli posizionare in camera è il primo passo per fare un buon lavoro. Dopo aver posizionato i pezzi, per realizzare il rivestimento DIATEC HC si possono variare la tipologia e la percentuale dei gas utilizzati come precursori, variando la stechiometria, si può agire sulla la deposition rate, la potenza erogata e i valori di bias, i valori di vuoto e di temperatura di processo. Tutte queste variazioni permettono di ottenere caratteristiche chimico fisiche diverse così da adattare il DIATEC al meglio ad ogni specifica applicazione, sempre con un occhio ai costi.

Un efficiente trattamento DLC non è solo l’applicazione di una sostanza ma il frutto di esperienza e competenza acquisita in anni di lavoro. Antec Finiture srl offre i suoi trattamenti conto terzi PECVD dal 1999; la nostra presenza sul mercato da tanti anni è la garanzia che sappiamo offrire sempre la soluzione migliore.

Caratteristiche tecniche del trattamento

Nome Commerciale: DIATEC HC©
Temperatura massima di processo: 170 °C
Spessore: 1000 – 3000 nm
Durezza del film: 2500 Hv
Coefficiente d’attrito: 0.05 – 0.1
Interferenza superficiale: < 0,05 Ra
Temperatura massima di esercizio: 350 °C
Biocompatibilità:
Tipo di trattamento: DLC, a:CH
Struttura: X-ray amorfo
Resistenza chimica: inattaccabile dalla maggioranza degli acidi e delle basi
Colore: antracite/nero

Rivestimento DIATEC HC: i vantaggi

I principali vantaggi del trattamento DLC Diamond Like Carbon DIATEC HC:

Settori di applicazione de DIATEC HC

DIATEC HC trova impiego in numerosi settori grazie alla sua versatilità e prestazioni elevate. Tra i principali:

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