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Per maggiori informazioni sui RIVESTIMENTI DLC e su come puoi impiegarli al meglio:
23899 – Robbiate (LC)
Via Della Brughiera 14
I rivestimenti DLC (Diamond Like Carbon) sono rivestimenti a base di carbonio progettati per affrontare sfide come abrasione, scorrimento e aggressione chimica e sono ideali per una vasta gamma di applicazioni.
Tipologie di rivestimenti DLC e come sono prodotti
I rivestimenti Diamond Like Carbon si possono ottenere in diversi modi (PVD, CVD, PECVD) e ogni tecnologia conferisce delle caratteristiche leggermente diverse al carbonio che viene depositato.
La tecnologia PECVD di Antec Finiture si basa su una bassa temperatura di deposizione, ideale per rivestire metalli e leghe senza rischi di deformazione o alterazione. Questo metodo garantisce film estremamente omogenei nelle caratteristiche. Inoltre, tramite l’ibridazione del carbonio con altri materiali si possono ottenere caratteristiche diverse sempre mantenendo ferma un’elevata durezza e un basso coefficiente di attrito.
I rivestimenti DLC sono prodotti partendo da carbonio che viene portato ad alta energia, mediante plasma, evaporazione arco, sputtering o con cannone ionico, per bombardare le superfici degli oggetti su cui si formano reticoli amorfi per effetto della velocità di deposizione e dell’ibridazione con altri materiali.
Il rivestimento DLC più resistente e duro è il carbonio amorfo tetraedrico, ta-C, dove il film presenta la quasi totalità di legami sp3.Tuttavia. quest’ultimo è difficile da depositare, refrattario ad aderire e facile a strapparsi, dato che il legame tra carbonio e carbonio del film risulta più forte che il legame che può formarsi tra il carbonio e il substrato. Per evitare questo tipo di problemi, facilitare la deposizione e migliorare anche le performance sotto certi aspetti, i rivestimenti Diamond Like Carbon possono essere ibridati con idrogeno, metalli o spinti ad avere anche legami sp2 (grafite) che rendono i film autolubrificanti e più elastici.
Le varianti del rivestimento DLC di Antec Finiture
In Antec Finiture abbiamo sviluppato diversi coating DLC, per incontrare le esigenze del mercato:
- DIATEC HC: rivestimento DLC che si caratterizza per la sua durezza, privilegia la presenza di legami sp3 per garantire la maggior resistenza all’usura possibile;
- DIATEC Hybrid: rivestimento DLC che si caratterizza per la sua elasticità, per la presenza più legami sp2 al fine di favorire l’adesione delle geometrie più complesse: un film duro ma più elastico;
- DIATEC Deco: rivestimento DLC che si caratterizza per la sua estetica d’impatto che dona una colorazione nera tecnica o cangiante blu, rossa, verde, viola.
Caratteristiche tecniche del Rivestimento
Materiali utilizzati: | Argon, azoto, idrogeno, acetilene, silani, esano |
Temperatura massima di processo: | 150 °C |
Spessore min: | 1000 nm |
Durezza | min: 2500 max: 5000 Hv |
Coefficiente d’attrito: | fino a 0.02 (in vuoto) 0.2 (aria umida) |
Tensione superficiale: | < 40 dyne |
Conducibilità termica: | approx 110 W/mk |
Interferenza superficiale: | < 0,05 Ra |
Stabilità termica: | < 350 °C |
Biocompatilitià: | sì, compliance con FDA, REACH, RoHs |
Tipo di trattamento: | DLC, carbonio con legami sp3 e sp2, ibridato con H o Si |
Struttura: | X-ray amorfo |
Ressitenza chimica: | totale da acidi alcalini e solventi |
Colore: | ntracite/nero oppure colorato cangiante |
antaggi dei Rivestimenti DLC
Ogni rivestimento DLC, indipendentemente dalla tipologia scelta, presenta dei vantaggi. Tra i principali troviamo:
- Alta durezza
- Resistenza all’abrasione e all’usura
- Basso coefficiente di attrito
- Impermeabilità ai gas
- Biocompatibili
- Funzionalità ed estetica
- Inalterabilità agli agenti atmosferici, chimici e organici
Rivestimenti DLC: tutti i campi di applicazione
I rivestimenti in DLC coniugano l’ottima resistenza all’usura con la capacità autolubrificante. Questo sommato all’assoluta biocompatibilità e all’aspetto accattivante rende il DLC idoneo per le più svariate applicazioni. Tra le principali:
- Settore Automotive e racing: per migliori performance di scorrimento, questi rivestimenti aumentano la velocità dei macchinari e ne incrementano la produttività
- Produzione di pompe e compressori: per strumenti che movimentano materiale aggressivo o valvole che regolano flussi di sostanze corrosive
- Settore Medico: biocompatibilità e la colorazione nera rende il DLC utile in sala operatoria
- Settore Alimentare: permettono il distacco dei semilavorati da rulli, piani e lame facilitando pulizia e riducendo i fermi macchina
- Settore Tessile e della Moda: gli orologi, fibbie, gioielli, e accessori, rivestiti con DLC acquisiscono un look total black e durata nel tempo impagabili oltre a diventare 100% anallergici
- Produzione attrezzature sportive: impiego nel trattamento di attrezzature sportive di alta gamma, come quelle per la l’attività subacquea, nautica, sci alpino, bicicletta, tiro al volo, tiro a segno e molti altri sport