DLC Diamond Like Carbon

Diamond Like Carbon
  • Home
  • DLC Diamond Like Carbon

I rivestimenti DLC (Diamond Like Carbon) sono rivestimenti a base di carbonio progettati per affrontare sfide come abrasione, scorrimento e aggressione chimica e sono ideali per una vasta gamma di applicazioni.

Tipologie di rivestimenti DLC e come sono prodotti

I rivestimenti Diamond Like Carbon si possono ottenere in diversi modi (PVD, CVD, PECVD) e ogni tecnologia conferisce delle caratteristiche leggermente diverse al carbonio che viene depositato.

La tecnologia PECVD di Antec Finiture si basa su una bassa temperatura di deposizione, ideale per rivestire metalli e leghe senza rischi di deformazione o alterazione. Questo metodo garantisce film estremamente omogenei nelle caratteristiche. Inoltre, tramite l’ibridazione del carbonio con altri materiali si possono ottenere caratteristiche diverse sempre mantenendo ferma un’elevata durezza e un basso coefficiente di attrito.

I rivestimenti DLC possono essere quindi ottenuti in diversi modi. Il film può raggiungere caratteristiche più simili alla grafite o al diamante, quindi privilegiando la presenza di legami sp3 piuttosto che sp2.

I rivestimenti DLC sono prodotti partendo da carbonio che viene portato ad alta energia, mediante plasma, evaporazione arco, sputtering o con cannone ionico, per bombardare le superfici degli oggetti su cui si formano reticoli amorfi per effetto della velocità di deposizione e dell’ibridazione con altri materiali.

Il rivestimento DLC più resistente e duro è il carbonio amorfo tetraedrico, ta-C, dove il film presenta la quasi totalità di legami sp3.Tuttavia. quest’ultimo è difficile da depositare, refrattario ad aderire e facile a strapparsi, dato che il legame tra carbonio e carbonio del film risulta più forte che il legame che può formarsi tra il carbonio e il substrato. Per evitare questo tipo di problemi, facilitare la deposizione e migliorare anche le performance sotto certi aspetti, i rivestimenti Diamond Like Carbon possono essere ibridati con idrogeno, metalli o spinti ad avere anche legami sp2 (grafite) che rendono i film autolubrificanti e più elastici.

Le varianti del rivestimento DLC di Antec Finiture

In Antec Finiture abbiamo sviluppato diversi coating DLC, per incontrare le esigenze del mercato:

Caratteristiche tecniche del Rivestimento

Materiali utilizzati: Argon, azoto, idrogeno, acetilene, silani, esano
Temperatura massima di processo: 150 °C
Spessore min: 1000 nm
Durezza min: 2500 max: 5000 Hv
Coefficiente d’attrito: fino a 0.02 (in vuoto) 0.2 (aria umida)
Tensione superficiale: < 40 dyne
Conducibilità termica: approx 110 W/mk
Interferenza superficiale: < 0,05 Ra
Stabilità termica: < 350 °C
Biocompatilitià: sì, compliance con FDA, REACH, RoHs
Tipo di trattamento: DLC, carbonio con legami sp3 e sp2, ibridato con H o Si
Struttura: X-ray amorfo
Ressitenza chimica: totale da acidi alcalini e solventi
Colore: ntracite/nero oppure colorato cangiante

antaggi dei Rivestimenti DLC

Ogni rivestimento DLC, indipendentemente dalla tipologia scelta, presenta dei vantaggi. Tra i principali troviamo:

Rivestimenti DLC: tutti i campi di applicazione

I rivestimenti in DLC coniugano l’ottima resistenza all’usura con la capacità autolubrificante. Questo sommato all’assoluta biocompatibilità e all’aspetto accattivante rende il DLC idoneo per le più svariate applicazioni. Tra le principali:

Immagini